Schema
- Introduzione
- Comprendere gli standard di impermeabilizzazione
- Progetti sigillati per contenitori di lampade
- Implementazione di guarnizioni impermeabili
- Ruolo delle chiusure impermeabili
- Materiali resistenti alla corrosione con proprietà impermeabili
- Leghe di alluminio
- Acciaio inossidabile
- Materie plastiche specifiche
- Manutenzione regolare per l'integrità impermeabile
- La conclusione
L'importanza dei lampioni esterni non può essere sottovalutata nel garantire visibilità, sicurezza, protezione ed estetica degli spazi pubblici e delle strade. Tuttavia, data la loro costante esposizione a condizioni meteorologiche avverse, una questione fondamentale è la loro impermeabilità.
Se non sono adeguatamente impermeabilizzati, pioggia e umidità che penetrano attraverso di essi possono corroderli, causare problemi elettrici e cortocircuiti. Ciò riduce l'efficienza e la luminosità delle luci, aumentando i costi di manutenzione e i rischi per la sicurezza. Garantire che i lampioni siano ben protetti dai danni causati dall'acqua è fondamentale per garantirne prestazioni affidabili e una lunga durata.
In questo articolo verranno esaminati i dettagli delle progettazioni di sigillatura, dei materiali resistenti alla corrosione con proprietà impermeabili e delle migliori pratiche per mantenere l'impermeabilità nell'illuminazione stradale esterna.
Comprendere gli standard di impermeabilizzazione
IL Protezione di ingresso Il sistema di classificazione definisce principalmente gli standard di impermeabilità. La classificazione è composta da due cifre. La prima indica la protezione contro corpi solidi come la polvere, e la seconda rappresenta la protezione contro i liquidi, in particolare l'acqua.
Classificazioni IP comuni per sensori fotocellule esterni includono IP65, IP66 e IP67.
IP65: Questo standard viene solitamente utilizzato per proteggere da polvere e getti d'acqua a bassa pressione provenienti da qualsiasi direzione. Si può presumere che gli involucri protetti con IP65 rimangano funzionanti anche sotto la pioggia battente.
IP66: i comuni solitamente utilizzano getti d'acqua ad alta pressione per pulire l'illuminazione stradale. In questi casi, è necessario un deterrente più efficace. L'IP66, sebbene simile all'IP65, offre una maggiore resistenza all'acqua, offrendo protezione contro i getti d'acqua ad alta pressione.
IP67: questa classificazione è adatta alle regioni con un elevato rischio di inondazioni o forti piogge. Le certificazioni IP66 e IP65 sono incluse nella classificazione IP67, ma offrono anche protezione contro l'immersione temporanea in acqua fino a 1 metro per 30 minuti.
Per i lampioni da esterno, il mantenimento della loro efficacia è direttamente correlato alla scelta del corretto grado di protezione IP. Questo garantisce robustezza e maggiore efficacia. Inoltre, i gradi di protezione IP aiutano i produttori a realizzare apparecchi in grado di resistere a determinate condizioni atmosferiche, garantendone la produttività a lungo termine.
Progetti sigillati per contenitori di lampade
Sigillare gli involucri delle lampade è fondamentale per impedire all'acqua di penetrare e compromettere i componenti elettrici e il funzionamento generale. Questo protegge da umidità, polvere e altri contaminanti ambientali, garantendo così una maggiore durata e un funzionamento più affidabile delle luci.
L'illuminazione esterna utilizza principalmente due tipi di guarnizioni. Le guarnizioni in silicone sono note per la loro flessibilità e resistenza a variazioni di temperatura estreme. Al contrario, le guarnizioni in gomma EPDM o neoprene offrono caratteristiche di impermeabilità particolarmente buone.
Le guarnizioni impermeabili si trovano nei giunti critici dell'involucro della lampada, come quelli che circondano la lente, gli sportelli di accesso e i passaggi dei cavi. Servono principalmente a creare guarnizioni ermetiche che impediscono all'acqua di penetrare nell'involucro e ne consentono l'espansione e la contrazione termica.
Implementazione di guarnizioni impermeabili
Una volta posizionate, la compressione è fondamentale. Le guarnizioni potrebbero dover essere compresse con una certa precisione per garantire una tenuta stagna; in caso contrario, potrebbero deformarsi o danneggiarne il materiale. Inoltre, nella scelta dei materiali delle guarnizioni, assicurarsi che siano compatibili con il materiale dell'involucro per evitare reazioni chimiche che potrebbero degradarne la tenuta.
Ecco alcuni esempi di materiali di tenuta e dei loro vantaggi
Resistente al silicone, alle alte temperature e ai raggi UV.
La gomma EPDM è eccellente contro gli agenti atmosferici, l'ozono e l'acqua, il che la rende una scelta comune per le guarnizioni esterne.
Il neoprene offre una buona stabilità chimica e mantiene la flessibilità in un'ampia gamma di temperature.
Ruolo delle chiusure impermeabili
I principali elementi di fissaggio utilizzati per l'impermeabilizzazione sono l'acciaio inossidabile e quelli rivestiti con materiali come zinco o polimeri. Entrambi sono efficaci nel migliorare la resistenza alla corrosione e forniscono un'ulteriore impermeabilizzazione.
Tuttavia, per garantire collegamenti sicuri e a tenuta stagna, è fondamentale tenere presente quanto segue.
Applicazione corretta della coppia secondo le specifiche del produttore per creare una tenuta sicura senza danneggiare i componenti.
Utilizzo di rondelle e O-ring per impedire l'ingresso di acqua nei punti di collegamento.
Controlli periodici per garantire che le guarnizioni rimangano sicure e intatte, intervenendo tempestivamente su eventuali segni di usura o corrosione.
Integrando questi elementi di progettazione, i produttori possono creare involucri per lampade che impediscono efficacemente l'ingresso di acqua, migliorando l'affidabilità e la durata dei lampioni da esterno.
Materiali resistenti alla corrosione con proprietà impermeabili
Lampioni stradali con fotocellula necessitano di materiali resistenti alla corrosione perché migliorano la durata e riducono i costi di manutenzione. Questi materiali resistono alle intemperie, prevenendo la ruggine e il deterioramento che compromettono il funzionamento o l'aspetto delle lampade, garantendone una maggiore durata.
I materiali comunemente utilizzati per l'impermeabilizzazione sono:
Leghe di alluminio
Le leghe di alluminio sono leggere. Questo riduce il carico complessivo sulle strutture di supporto e, in definitiva, ne semplifica l'installazione. Inoltre, il loro strato di ossido naturale offre un ulteriore strato protettivo contro la corrosione. Leghe come 6061 E 6063 sono particolarmente resistenti ai danni ambientali.
Inoltre, dissipano il calore in modo eccellente, contribuendo a gestire il calore generato dalla sorgente luminosa e prolungando la durata di questi componenti. Nonostante il peso ridotto, le leghe di alluminio possiedono una resistenza adeguata, che le rende adatte alle parti strutturali dell'illuminazione stradale.
Acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è un'altra valida opzione. I suoi derivati, in particolare, sono di qualità 304 E 316Contiene cromo, che forma uno strato passivo di ossido di cromo. Questo strato previene la ruggine e protegge da fattori ambientali come umidità e sale.
Mantenendo la sua resistenza anche a temperature elevate o basse, l'acciaio inossidabile è compatibile con diverse regioni, indipendentemente dalle loro condizioni climatiche. I costi di manutenzione diminuiscono nel tempo, poiché queste superfici sono difficili da macchiare o corrodere, eliminando quindi la necessità di interventi di manutenzione frequenti.
Materie plastiche specifiche
Policarbonato: Il policarbonato è comunemente utilizzato per la produzione di lenti e coperture protettive nei lampioni stradali. La sua elevata resistenza agli urti e la sua trasparenza, unite all'eccellente resistenza ai raggi UV, ne garantiscono la longevità.
Acrilonitrile Butadiene Stirene: Per esigenze come resistenza, durata, resistenza all'umidità e agli agenti chimici, l'ABS è la scelta giusta. Viene utilizzato in vari componenti strutturali in cui la resistenza agli urti è fondamentale.
Cloruro di polivinile:Il PVC ha un'eccezionale resistenza al degrado ambientale; per questo motivo viene utilizzato soprattutto per l'isolamento dei cavi e per gli involucri protettivi.
L'integrazione di questi materiali resistenti alla corrosione può migliorare notevolmente le prestazioni di impermeabilità e la durata complessiva degli apparecchi di illuminazione. Garantiscono che i lampioni esterni funzionino sempre in modo efficiente, indipendentemente dalle condizioni meteorologiche avverse, riducendone i costi di manutenzione nel tempo e prolungandone di conseguenza la durata.
Manutenzione regolare per l'integrità impermeabile
- Eseguire ispezioni ogni 6 mesi per verificare che le guarnizioni rimangano intatte.
- Ispezionare visivamente per individuare crepe, fessure o deformazioni. Verificare la presenza di punti deboli che indicano degradazione del materiale. Verificare la presenza di umidità o condensa all'interno dell'involucro.
- Per la pulizia, utilizzare panni morbidi o spazzole per evitare danni abrasivi. Evitare inoltre getti d'acqua ad alta pressione in prossimità delle guarnizioni.
- Per la pulizia si consigliano soluzioni a base di acqua e sapone delicato, mentre per gli utensili si consiglia di optare per spugne non abrasive o panni in microfibra.
- Tenere un registro delle date delle ispezioni, dei risultati e delle azioni intraprese.
- Per garantire coerenza e completezza, programmare le attività di pulizia e ispezione due volte l'anno.
La conclusione
Garantire l'impermeabilità dei lampioni da esterno implica l'utilizzo di design sigillati, materiali resistenti alla corrosione e una manutenzione regolare. Seguendo queste pratiche, i lampioni possono raggiungere durata e funzionalità ottimali. Per prestazioni ed efficienza migliorate, si consiglia di integrare Chi-Swear Controlli intelligenti dell'illuminazione esterna, che offrono funzionalità avanzate di monitoraggio e controllo, massimizzando il risparmio energetico e l'affidabilità.
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